本文將為大家細細整理關于合肥市各地智能工廠和數(shù)字化車間認定政策！具體9地包括認定補貼和認定條件要求等，有需要的可以免費咨詢小編為你解答指導！

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合肥市智能工廠和數(shù)字化車間申請要求

1.請各縣（市）區(qū)、開發(fā)區(qū)經(jīng)信主管部門高度重視，組織本轄區(qū)內(nèi)符合條件的企業(yè)積極申報，完成推薦工作。同一企業(yè)只能申報智能工廠和數(shù)字化車間其中一項。

2.市經(jīng)信局將組織第三方機構按照智能工廠或數(shù)字化車間認定條件，免費幫助申報企業(yè)診斷和技術咨詢，形成頂層設計方案。

合肥市智能工廠和數(shù)字化車間各區(qū)縣獎補合集

合肥市智能工廠和數(shù)字化車間申請程序

采取網(wǎng)上申報方式，由申報單位登陸合肥市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)綜合服務平臺“專項行動”欄目進行填報；各縣（市）區(qū)、開發(fā)區(qū)經(jīng)信主管部門對申報單位提交的申請材料網(wǎng)上初審后，行文上報市經(jīng)信局。

申報單位用戶信息，由本單位自行網(wǎng)上注冊；各縣（市）區(qū)、開發(fā)區(qū)經(jīng)信主管部門用戶信息，由市經(jīng)信局裝備工業(yè)處統(tǒng)一核發(fā)。

合肥市智能工廠和數(shù)字化車間申報認定條件

申報合肥市智能工廠的基本條件:

（一）在我市依法注冊，具有2年以上獨立法人資格，企業(yè)智能工廠固定資產(chǎn)總投資達5000萬以上，（建設周期不超過3年），且上一年度銷售收入在5000萬元以上；

（二）企業(yè)已制定信息化工作制度，并已推行首席信息官（CIO）制度，建立了信息化組織實施機構，編制了信息化發(fā)展規(guī)劃；

（三）企業(yè)兩化融合發(fā)展處于綜合集成階段向協(xié)同創(chuàng)新階段過渡，在智能生產(chǎn)、智能經(jīng)營、智能設計、智能決策、智能產(chǎn)品以及物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、信息安全等方面有較突出的示范作用；

（四）設計數(shù)字化：信息化研發(fā)設計工具普及率（%）要求在80%以上；

（五）設備智能化：數(shù)控裝備必須占生產(chǎn)裝備總數(shù)的65％以上，數(shù)字化車間不少于2個；人機智能交互，應用工業(yè)機器人不少于5套；實現(xiàn)智能制造的生產(chǎn)模式；

（六）生產(chǎn)管理：通過制造執(zhí)行系統(tǒng)（如MES）優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，建立統(tǒng)一的信息管理平臺，并實現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)的實時監(jiān)控；

（七）質(zhì)量管理：能夠基于物聯(lián)網(wǎng)技術實時在線檢測和控制能耗設施，實現(xiàn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控、設備運維與產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤追溯、優(yōu)化控制和集約化生產(chǎn)；

（八）“互聯(lián)網(wǎng)＋”協(xié)同制造：企業(yè)積極利用互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展個性化定制或服務型制造；或開展眾包設計研發(fā)和網(wǎng)絡化制造等新模式；

（九）管理智能化：以信息技術為主導，實現(xiàn)工廠生產(chǎn)操作、生產(chǎn)管理、管理決策三個層面全部業(yè)務流程的閉環(huán)管理，構建一個全新的智能制造體系，推動智能制造生產(chǎn)模式的集成應用，繼而實現(xiàn)整個工廠全部業(yè)務流程上下一體化業(yè)務運作的決策、執(zhí)行智能化。

申報合肥市數(shù)字化車間的基本條件:

（一）在我市依法注冊，具有2年以上獨立法人資格，企業(yè)數(shù)字化車間固定資產(chǎn)總投資達500萬以上，數(shù)字化生產(chǎn)線投資達100萬元以上（建設周期不超過1年半），且上一年度銷售收入在2000萬元以上；

（二）企業(yè)已制定信息化工作制度，積極推行首席信息官（CIO）制度，建立信息化組織實施機構，編制信息化發(fā)展規(guī)劃；

（三）企業(yè)兩化融合發(fā)展處于單項應用階段向綜合集成階段過渡；

（四）設備數(shù)字化：具備數(shù)字化生產(chǎn)線的基本要求，數(shù)控裝備必須占生產(chǎn)裝備總數(shù)的60％以上,全自動化生產(chǎn)線不少于2條（流程制造業(yè)不少于1條）；

（五）管理信息化：以MES為核心，關鍵數(shù)控設備及大型加工中心全部聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)對車間現(xiàn)場網(wǎng)絡化監(jiān)控和可視化管理; 建立起適應數(shù)字數(shù)量傳遞的零件數(shù)字化工藝設計、數(shù)字化加工、生產(chǎn)現(xiàn)場管理和質(zhì)量檢測的綜合自動化應用環(huán)境。